АВТОМАТИКА УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ

6 октября 2004 года в котельной Приморского района ГУП "ТЭК СПб" запущен котел КВГМ-180. Автоматизированное управление котла выполнено специалистами НПФ "Ракурс". Внедрение АСУТП позволит не только значительно повысить эффективность работы энергетического оборудования, но и поможет в решении задач энерго- и ресурсосбережения.

Автоматика будущего
Специалисты ГУП "ТЭК СПб" и Котлонадзора высоко оценили уровень оснащенности новой котельной, и не в последнюю очередь благодаря системам управления назвали ее техникой будущего. Работа котла полностью автоматизирована, для удобства оператора средства представления информации имеют два уровня - сенсорное устройство (терминал) и дисплей компьютера, на них поступают данные о давлении газа, температуре воды и расходе мазута. Терминал и дисплей дополняют друг друга: терминал более удобен в штатных ситуациях, компьютер архивирует данные, фиксирует последовательность действий, все неисправности и нештатные ситуации. Помимо этого компьютер позволяет получить графики изменения параметров, увидеть общую схему котла, он незаменим при проверках, составлении отчетов и аналитических материалов.

Стратегия надежности
Научно-производственная фирма "Ракурс" образована в 1991 году группой специалистов-электронщиков Кировского завода. В основу стратегии НПФ "Ракурс" легло сочетание отечественного инжиниринга с импортной элементной базой. Понимая, что от надежности изготавливаемого оборудования зависит репутация фирмы и ее перспективы, руководство сделало ставку на зарубежных партнеров, способных обеспечить поставки высококачественных комплектующих систем с широкими функциональными возможностями. Первым стратегическим партнером "Ракурса" стала японская фирма "OMRON"; позже было налажено сотрудничество с другими мировыми производителями электроники ("Siemens", "Schneider Electric" и др.).
В ХХI век "Ракурс" вошел не только крупным производителем систем управления технологическими процессами для объектов энергетики, металлургии, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности, но и одним из крупнейших дистрибьюторов средств и компонентов для автоматизации (PLC, инверторы, таймеры, счетчики и т.д.).

Энергетика, металлургия, далее - везде…
Приоритетными отраслями промышленности для фирмы стали тепло- и электроэнергетика, целлюлозно-бумажная промышленность и металлургия: энергоемкие производства первыми оценили ресурсосберегающие и энергоэффективные технологии и оборудование. За эти годы реализовано более 230 проектов по созданию АСУТП, свыше 70% из них составили системы управления котлоагрегатами, турбинами, генераторами и вспомогательным оборудованием на объектах "большой" и отраслевой энергетики и энергетического машиностроения.
В 1997 году со специалистами НПФ "Ракурс" и ОАО "Электросила" был разработан программно-технический комплекс для технологического контроля параметров турбо- и гидрогенераторов ПТК "СТК-ЭР". В эксплуатацию введено более 70 таких систем на Кольской и Билибинской АЭС, ТЭЦ и ГЭС систем "Мосэнерго", "Ленэнерго", "Тюменьэнерго", "Карелэнерго", "Вологдаэнерго", ОАО "Красноярская ГЭС", ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" и ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат". Целый ряд систем технологического контроля компания изготовила и поставила на объекты энергетики в Китае, Иране, Ираке, Индии.
В принципе АСУТП могут быть внедрены на предприятиях всех отраслей промышленности и коммунального хозяйства.

Развитие, качество, стабильность
В основе эффективной и стабильной деятельности компании лежит безупречная репутация фирмы как поставщика, партнера, работодателя и налогоплательщика.
"Ракурс" стремится к комплексному решению проблем: в зону ее ответственности входит весь цикл создания систем управления "под ключ" от проекта до пуско-наладочных работ на объекте заказчика, включая обучение оперативного персонала.
Избрав приоритетом своей работы "развитие, качество и стабильность", предприятие целенаправленно занимается совершенствованием методов работы и управления, развитием собственной инструментальной базы для ведения проектных работ, обновлением программного обеспечения, повышением квалификации персонала.
Производственная база предприятия оснащена самым современным сборочным оборудованием, что позволяет производить и монтировать системы управления любой сложности. Отлаженная схема работы с поставщиками, наличие собственного склада компонентов для автоматизации позволяют компании выполнять свои обязательства перед заказчиками качественно и в срок. НПФ "Ракурс" имеет свой учебный центр, где специалисты заказчика обучаются специфике работы с оборудованием OMRON.
Наличие сервисного центра позволяют компании оперативно реагировать на нужды клиентов, включая работы по ремонту и модернизации систем управления после гарантийного срока.

НПФ "Ракурс" ориентирована на интересы и потребности клиента и рынка промышленной автоматизации. Соответствие системы менеджмента качества НПФ "Ракурс" международному стандарту ISO 9001:2000 (в область сертификации включены все виды деятельности от проектирования до монтажа и наладки оборудования на объектах, обучения персонала и послепродажное обслуживание систем) гарантирует заказчику максимально полное и качественное выполнение поставленной задачи.

Журнал "Строительство и городское хозяйство в Санкт-Петербурге и Ленинградской области"
Декабрь 2005 (74)