|
Финская компания Valmet Automotive является независимым европейским
изготовителем автомобилей с годовым объемом производства около
100000 автомобилей. Совладельцами компании являются корпорация
Metso и Thyssen Krupp Automotive AG.
За 30 лет, прошедших с момента начала производства, на предприятии
в городе Уусикаупунки на юго-западном побережье Финляндии изготовлено
более 980000 легковых автомобилей марок Chrysler-Talbot, Opel
Calibra и Saab, предназначенных для мирового рынка. В 1997 компания
Valmet Automotive приступила к сборке автомобилей Porsche Boxster
и в прошедшем году был отмечен выпуск 100000 экземпляра этой марки.
Кузовное производство
Кузовное производство Valmet Automotive состоит из одного главного
конвейера и нескольких вспомогательных участков по сборке отдельных
узлов. Главный конвейер полностью автоматизирован, однако на некоторых
вспомогательных участках используются ручные операции. Процесс
точечной сварки, например, автоматизирован на 85%, а дуговой сварки
- примерно на 80%. Процесс изготовления кузовов должен обладать
достаточной гибкостью для удовлетворения
запросов заказчиков автомобилей Porsche на изготовление различных
дополнительных кузовных деталей. В этой зоне было установлено
более 20 ПЛК Omron, соединенных друг с другом через сеть Ethernet.
В различных установках также используются сети ControllerLink
и DeviceNet. Все необходимые производственные данные, собираемые
этими ПЛК, передаются по сети непосредственно в отделы планирования
и управления производством. Кроме ПЛК, в цеху по изготовлению
кузовов автомобилей Porsche используются преобразователи частоты,
датчики (включая систему технического зрения F210) и другие компоненты
промышленной автоматизации марки Omron.
Г-н Ханну Туупанен, главный инженер кузовного производства,
имеет несколько лет опыта работы с системами и компонентами Omron.
"Качество и надежность являются ключевыми факторами в автомобильной
промышленности" -говорит г-н Туупанен, - "и мы требуем
от своих поставщиков, чтобы они учитывали эти факторы. Компания
Valmet Automotive обладает более чем 20-летним опытом работы с
изделиями марки Omron, при этом компания Omron полностью отвечает
нашим требованиям в отношении компетентности и выпуска высокотехнологичных
изделий."
Окончательная сборка
Изделия марки Omron также играют важную роль в процессах окончательной
сборки, окраски и обработки деталей. Например, на участках окончательной
сборки установлено около 150 ПЛК Omron; часть из них соединены
друг с другом через сеть Ethernet. Также используются сети Controller
Link и DeviceNet. Данные от ПЛК передаются по сети в отделы планирования
и управления производством для последующего анализа. В процессе
окончательной сборки также используются промышленные компоненты
Omron, средства радиочастотной идентификации, а также бесконтактные
переключатели и фотоэлектрические датчики. Г-нТапио Маттиля, главный
инженер участков окончательной сборки: "На этапе окончательной
сборки жизненно важную роль играют надежность и техническая поддержка.
Изделия компании Omron всегда удовлетворяли нашим требованиям
в этой части производственного процесса."
|
Контакты
