АСУ ТП / Системы управления котлоагрегатами на базе ПТК "Апогей"

Автоматизированное управление технологическими комплексами, обеспечение длительной, эффективной безаварийной работы оборудования с максимальным КПД при минимальных эксплуатационных затратах.

Внедрение АСУ ТП является одним из путей повышения эффективности работы основного и вспомогательного технологического оборудования, а создание автоматизированных систем оперативно-диспетчерского управления дает возможность управления ресурсами предприятия в целом. Работая на рынке автоматизации с 1991 года, наша фирма накопила богатый опыт в решении проблем клиентов по управлению технологическими процессами. На основании этого опыта был разработан многофункциональный программно-технический комплекс (ПТК), который используется при построении автоматизированных систем контроля и управления сложными технологическими объектами.

В настоящее время ПТК производится ООО "НПФ "РАКУРС" под торговой маркой "Апогей" в соответствии с ТУ 4252-001-27462912-98, является средством измерения, имеет сертификат "утверждения типа средств измерения" RU.C.34.022.A № 18917

• Автоматическое (автоматизированное) управление технологическими комплексами (котлы, турбоагрегаты, производственные линии…) при работе в различных эксплуатационных режимах (пуск, длительная работа с поддержанием заданных параметров, штатный или аварийный останов). Возможность задания оператором параметров автоматического режима и дистанционное управление отдельным оборудованием.
• Обеспечение действия всех необходимых защит и блокировок в соответствии с требованиями контролирующих органов, изготовителя оборудования и соответствующих руководящих документов. Ввод и вывод защит и блокировок осуществляется автоматически в соответствии с алгоритмом управления или с использованием накладок. Предусмотрен режим опробования защит.
• Информационное обеспечение работы оператора-технолога: аварийная и предупредительная сигнализации, регистрация необходимых параметров, предоставление текущей и архивной информации о состоянии оборудования и параметрах технологического процесса, распечатка отчетов (за смену, сутки, месяц) и графиков.
• Регулирование технологических параметров с помощью односвязных и многосвязных программных регуляторов, количество которых определяется проектом автоматизации. Регулирование осуществляется по стандартным законам регулирования (П, ПИ, ПИД), с использованием дополнительных математических решений, улучшающих качество регулирования. Оператору-технологу предоставляется возможность в любой момент времени переводить отдельные регуляторы из автоматического режима работы в дистанционный и обратно. В дистанционном режиме имеется возможность управлять регуляторами с терминала ПТК.
• Ведение архивов параметров и событий. В архиве параметров сохраняются показания всех аналоговых сигналов, поступающих на входы ПТК. Дискретность архивирования не более 5 секунд. Время хранения значений не менее 14 суток. В архиве событий сохраняются все команды, выработанные ПТК или поданные оператором с терминала, информация об изменении положения всех исполнительных механизмов, информация о срабатывании защит и предупреждений, информация о неисправностях оборудования. Дискретность архивирования событий не более 0,5 секунд. Время хранения не менее 4 суток.
• Реализация и поддержание отдельного архива по принципу "аварийного среза", в который с максимально возможной частотой заносятся все данные, поступающие на входы ПТК, за 50 минут до аварии и 10 минут после аварии (алгоритм "последнего часа"). Архив предназначен для расследования причин аварии. Одновременно может храниться не менее 10 "аварийных срезов".
• Обмен информацией с АСУ предприятия. Регламентация доступа к информации определяется на стадиях проектирования и внедрения ПТК.
• Диагностика подключенного оборудования и самодиагностика. ПТК "Апогей" непрерывно проводит диагностику всего подключенного к нему оборудования и самодиагностику. При возникновении неисправности оператору выдается соответствующее сообщение.