АСОДУ ТЭС в г. Усть-Илимске

При участии проектной команды НПФ «Ракурс» состоялся ввод в опытно-промышленную эксплуатацию автоматизированной системы оперативно-диспетчерского управления для теплоэлектростанции (АСОДУ ТЭС) филиала ОАО «Группа Илим» в г. Усть-Илимске.

Целью создания АСОДУ ТЭС было повышение эффективности оперативного управления производством за счет совершенствования основных характеристик системы, таких как:

· увеличение функциональных возможностей АСОДУ;

· увеличение объема, качества и оперативности получения информации;

· улучшение формы представления информации в виде мнемосхем, таблиц, графиков;

· увеличение количества пользователей системы, включая руководителей производства, начальников смен и участков

· замена изношенного оборудования и устаревшего ПО.

На текущий момент АСОДУ ТЭС решает все необходимые задачи для различных цехов ТЭС:

- цеха содорегенерационных котлов (СРК),

- цеха каустизации и регенерации извести (ЦКРИ),

- котло-турбинный цеха (КТЦ),

- участока вакуум-выпарных установок (УВВУ).

Система формирует команды на основании информации получаемой от существующих приборов-регистраторов, АСУТП котла КМ-1 и программируемого контроллера, установленного на 1-м этапе модернизации системы, а также информации, получаемой от АСУ «Проконт».

Основные задач, решаемые АСОДУ ТЭС, сводятся к следующему перечню:

· формирование базы данных сервера создаваемой АСОДУ на основе оперативной производственной информации, получаемой от АСУТП, приборов-регистраторов, программируемого контроллера, системы «Теплоучет» и АСУ «Проконт»;

· контроль выработки пара и электроэнергии отдельным оборудованием, цехами и ТЭС в целом;

· контроль распределения пара по ТЭС, отпуска по паропроводам;

· контроль работы основного оборудования;

· контроль потребления, запасов и передачи щелоков, химикатов;

· баланс щелоков;

· контроль параметров ТЭР;

· контроль качества щелоков и других параметров ТЭС на основе лабораторных анализов (информация из системы Проконт);

· контроль теплопередачи по корпусам выпарного цеха;

· контроль потребления ТЭР по ТЭС;

· контроль запасов мазута, коры и воды в емкостях;

· контроль загрузки турбин и РОУ на ТЭС;

· контроль работы теплофикационной установки, затрат пара и отпуска теплофикационной воды;

· расчет и контроль возврата конденсата цехами целлюлозного производства и ТЭС; расчет фактического значения % возврата конденсата;

· контроль режимных параметров оборудования ТЭС;

· автоматическая подготовка и передача необходимой информации в систему Проконт;

· формирование оперативных рапортов о текущем состоянии производства для представления на экранах мониторов пользователей;

· представление мнемосхем с указанием параметров технологических процессов и работы основного оборудования;

· представление графиков, трендов технологических параметров;

· сигнализация технологических и системных нарушений;

· формирование таблиц параметров для анализа по запросу пользователя;

· представление информации пользователям через Интернет.

Для обеспечения оперативного надежного сбора данных с большого количества приборов-регистраторов, установленных на ТЭС, в сушильном цехе ЦДХ и ЦРТМиОС, была успешно внедрена распределенная система сбора данных на базе 12 шкафов с современными высоконадежными программируемыми промышленными компьютерами и коммутаторами MOXA.